CDC hydrogen peroxide sterilizer 

　　不管是制藥廠，還是食品加工廠，其潔凈區(qū)域必須按時消毒，以免在生產(chǎn)過程中受到微生物污染。盡管如此，對潔凈區(qū)的微生物控制還是比較困難的。

　　20世紀80年代，美國的研究人員首先發(fā)現(xiàn)了氣態(tài)過氧化氫的殺滅細菌的能力大于也太過氧化氫達200倍以上。過氧化氫在氣相狀態(tài)下僅需較低的濃度即可達到高濃度液態(tài)過氧化氫具備的殺孢子能力，由此出現(xiàn)了兩種不同的利用過氧化氫氣體的消毒滅菌技術(shù)，氣化過氧化氫滅菌技術(shù)和過氧化氫“干霧”消毒殺菌技術(shù)。

　　干霧過氧化氫滅菌技術(shù)特點：

　　1.使用低溫技術(shù)，過氧化氫汽化不分解;

　　2.使用低濃度過氧化氫，降低了腐蝕性;

　　3.顆粒大小僅為3-5um，比之前空氣壓縮機技術(shù)10um小一半以上;

　　4.干霧技術(shù)形成的過氧化氫微粒能夠長時間懸浮在空氣中進行無規(guī)則的布朗運動，確保對復(fù)雜區(qū)域的滲透和滅菌效果;

　　5.由于形成的過氧化氫微粒比較干燥，在接觸物體表面后會產(chǎn)生反彈作用，不會像大的濕顆粒會凝結(jié)在一起形成液膜或液滴，因而對彩鋼板和環(huán)氧地面不易腐蝕;

　　6.采用高速風機送風系統(tǒng)，能使產(chǎn)生的消毒液顆粒有效到達潔凈區(qū)的不同區(qū)域;

　　7.適用于各種大小不同的空間或表面的消毒滅菌;單臺設(shè)備理論上可用于0-500m3空間的消毒滅菌，*符合GMP驗證要求;

　　8.真正做到一機多用，可用于大型空間如通風管、汽車火車飛機等各種交通工具、動物房、醫(yī)院病房、救護車、和食品藥品生產(chǎn)車間的消毒滅菌;

　　9.通過生物指示劑(BIS)黑色枯草芽孢桿菌和嗜熱脂肪芽孢桿菌驗證，*可以達到10的殺滅率;

　　10.配有微電腦控制器，液晶顯示屏，確保每天按設(shè)定的程序?qū)崈艨臻g進行消毒滅菌，無需操作人員在場;

　　11.無需外接氣源，*的噴嘴，并配有溶劑過濾，無堵塞噴嘴的風險;

　　12.擴散性好，綠色環(huán)保無污染，對工作人員和環(huán)境無毒，終產(chǎn)物是水和氧氣，美國環(huán)保署(EPA)2004年批準過氧化氫汽化為一類消毒方法;

　　二、技術(shù)要求：

　　1、單機理論消毒滅菌空間：0-500立方米;

　　2、尺寸：不超過36cmX36cmX75cm(長X寬X高，測量誤差士5cm);

　　3、儲液體積不小于：1500ml;

　　4、設(shè)備底部配有四個滑輪，設(shè)備可以輕松自由推動，方便移動;

　　5、配有智能微電腦時間程序控制系統(tǒng)，確保每天定時對潔凈空間進行消毒滅菌，可以延遲啟動，無需操作人員在場;

　　6、使用6%低濃度恒美過氧化氫殺孢子劑，降低了腐蝕性;

　　7、霧化速度不小于：1000ml/h;

　　8、通過進口生物指示劑嗜熱脂肪芽孢桿菌ATCC12980驗證，可以達到106的殺滅率，出具檢測報告。